pe管主要采用聚乙烯为原材料热压而成，其性能使pe管很少出现漏水现象，现实生活中pe管的漏水主要是管材本身质量问题和施工过程中的损坏问题。在pe管施工时，即使做了灌水测试，但安装不规范也会出现pe管漏水开裂的情况。到底pe管怎么连接才能不漏水呢？以下方法看一遍就能学会。
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一、pe管的4种连接方式
1、pe管热熔连接
热熔连接是将pe管连接的两端加热融合在一起，热熔过程中对pe管施加压力以增加pe管连接的牢固性。
2、pe管法兰连接
当pe管需要添加压力表、阀门或与金属管道对接时，就要使用法兰来连接，主要是通过连接件、法兰片、螺母、固定螺栓等配件使pe管牢固连接。
3、pe管承插式连接
Pe管的承插式连接是将两根pe管的一端插入特质加厚的聚乙烯承插口，通过承插口内部的密封圈达到密封连接的效果。
4、pe管电熔连接
电熔管件内部含有电阻丝，将电熔管件套在pe管上，通电后加热可使pe管融合在一起，不同材质的塑料管道都可以使用。
二、pe管漏水原因分析
1、pe管焊接部位漏水
第一步查看加热板的控温装置数值是否正确：pe管可用无温控调节热熔机和有温控调节热熔机两种进行连接，一般正常的加热温度是±10摄氏度，如果温度过高会使pe管连接部位材料氧化降解。
第二步分析加热与冷却的时间是否正确：根据pe管的壁厚，加热时间公式为壁厚*10秒、冷却时间公式为壁厚*60秒，冷却时不可借助机器吹冷必须要自然冷却，并且不要过早的松开pe管连接器，要等到完全冷却后才可以。
第三步检查pe管的焊接面错边是否过大：pe管的错边率如果过大，会降低有效焊接面积，pe管的整体承压能力变小，产生漏水现象。
2、pe管破裂
第一步查看pe管破裂处是否有磕碰：如果pe管在运输时发生磕碰或划伤情况，会使pe管壁局部变薄，承压能力变小。
第二步检查pe管三通、拐弯处的防护支架是否牢固：在pe管施工时，要在三通、拐弯处设立防护支架，确保pe管的稳定性。
三、总结
只要我们选择质量合格的pe管材，并且在施工时严格按照要求完成，pe管出现漏水的现象是很少见的，如果出现漏水现象要先关闭主阀门，请专业人员对每个管道进行灌水测试，找到漏水点后根据具体原因采取补救措施。#pe管#